プレミアムパーツの使命
航空宇宙・半導体・金型・各種機械部品の切削加工において、お客様の声に応えるため、受注依存型企業から生産技術創造・提案型企業に変革、多品種小ロット・高精度・短納期・低コストに挑戦します。
同時五軸加工とは ?
X軸・Y軸・Z軸・回転軸・傾斜軸を同時に動作させ、ワークを傾けることによって、従来のように工具の突き出しが長く、びびりが発生する加工に対しても、工具の突き出し量を短くでき、面粗度が良く、つなぎ目の少ない高品質で高精度な加工ができます。従来は、放電加工で仕上げていた製品に対しても、ワークを傾けることによって、放電なしで仕上げることができます。多面加工が一度のチャッキングで可能になり、段取り替えで生じる誤差をなくし、難易度の高い形状、厳しい寸法精度の加工に適しています。加工途中で生じる段取り替えの削減により、短納期化、低コスト化に貢献できます。
プレミアムパーツの強み
長時間無人稼働可能な22メートルのリニア搬送システムに、自動計測三次元測定室と加工機械をドッキングさせた定温設備の工場です。標準化によるスピードと技術精度、そこから作り出される最高品質。最新鋭の加工機だからこそ、今まで出来なかったものづくりを可能にします。
『よい製品・サービス』とは、『顧客の要求する製品、サービス』のこと。よい製品やサービスを提供することで、『お客様に満足してもらうこと【顧客満足】』を目指します。
親会社である株式会社ミガキの木村(特殊鋼販売)が持つ材料調達ネットワークを駆使し、迅速な納期を実現。また、多様な材料に対応する事が可能です。
80パレットの自動搬送装置を活用し、多品種小ロットから量産品まで、幅広く長時間無人加工が可能です。
DMG森精機社製の同時五軸ハイエンドモデルが5台、自動搬送装置にドッキング、高精度で複雑な形状加工でも、長時間無人運転が可能です。
HEXAGON(自動搬送装置とドッキング)とKYENCEの三次元測定機により素早く高い品質保証を実現。
ZOLLER社製ツールプリセッター、生産管理ソフトを使用して効率的なツール管理を行い、コスト管理を徹底。